Proyecto Santa Clara | Greenly
Proyecto real · San Vicente

Aislación integral en una vivienda Steel Frame

En Santa Clara al Sur trabajamos por etapas para resolver necesidades térmicas y acústicas diferentes en planta baja, planta alta, entrepiso, cielorrasos y sector de parrilla.

Nivelación de celulosa proyectada en una pared Steel Frame de Santa Clara
Aplicación y nivelación en planta alta
Sistema constructivoSteel Frame + EIFS
ObjetivoConfort térmico y acústico
Espesores aplicados3,5 · 4 · 7 · 10 cm
MaterialesCelulosa y fibra mineral
El desafío

Una vivienda, distintas exigencias

El sistema Steel Frame con terminación exterior EIFS ya aportaba una buena base de aislación. El trabajo consistió en completar el conjunto de manera inteligente, adaptando material y espesor a cada ambiente.

01

Balance térmico en planta baja

Se utilizaron 4 cm de celulosa para sumar inercia térmica y absorción acústica sin sobredimensionar la solución.

02

Mayor espesor en planta alta

Las paredes perimetrales recibieron 10 cm y las divisiones interiores, 7 cm.

03

Control del sonido entre ambientes

Se aisló el entrepiso y se formó una bovedilla sobre el cielorraso para reducir la transmisión sonora.

04

Material específico en la parrilla

Por la proximidad a una fuente de calor se eligió fibra mineral proyectada en ese sector.

Cómo se resolvió

El proyecto, etapa por etapa

No se aplicó una única receta. Cada zona recibió la solución más conveniente según su función, ubicación y sistema constructivo.

Etapa 1 · Planta baja

Paredes perimetrales con 4 cm de celulosa

La vivienda ya contaba con EIFS al exterior. Por eso se eligió un espesor de 4 cm para lograr un balance entre aislación térmica, absorción acústica e inercia térmica.

  • Aplicación húmeda entre perfiles.
  • Continuidad alrededor de instalaciones.
  • Nivelación antes del cierre interior.
Proyección de celulosa en paredes de planta baja
Etapa 2 · Planta alta

10 cm perimetrales y 7 cm interiores

Se aprovechó el espesor completo de la perfilería: 10 cm en las paredes que dan al exterior y 7 cm en las divisiones entre ambientes.

  • Mayor protección en la envolvente.
  • Tratamiento acústico entre dormitorios.
  • Recorte y nivelación para el cierre.
Nivelación de celulosa proyectada en planta alta
Etapa 3 · Entrepiso y cielorraso

Una bovedilla acústica sobre la estructura

Se proyectaron 3,5 cm sobre la estructura del cielorraso de placa de yeso. La forma resultante ayuda a desacoplar y absorber parte del ruido entre dormitorios y niveles.

  • Aplicación sobre estructura preparada.
  • Mejora del acondicionamiento acústico.
  • Solución compatible con el cierre posterior.
Celulosa proyectada en la estructura de cielorraso
Etapa 4 · Sector parrilla

Fibra mineral en la zona próxima al fuego

En el sector donde se construiría la parrilla se cambió el material: se aplicó fibra mineral proyectada por su comportamiento más apropiado frente a la cercanía de una fuente de calor.

  • Selección de material según el uso.
  • Aplicación continua entre perfiles.
  • Decisión técnica específica para el ambiente.
Fibra mineral proyectada en el futuro sector de parrilla
Registro de obra

Detalles reales de la aplicación

Las imágenes muestran el material antes del cierre con placas, cuando todavía es posible verificar continuidad, espesor y terminación.

Resultado buscado

Una envolvente pensada como sistema

Confort térmico

Complemento interior del sistema EIFS y aprovechamiento de la inercia térmica de la celulosa.

Confort acústico

Tratamiento de divisiones, entrepiso y cielorrasos para limitar la transmisión entre ambientes.

Continuidad

Aplicación alrededor de perfiles e instalaciones, reduciendo huecos dentro de las cavidades.

Solución específica

Material y espesor definidos según la exigencia real de cada sector.

¿Tenés una obra en Steel Frame?

Evaluamos paredes, techos y divisiones para recomendar una alternativa conveniente en costo, rendimiento térmico y confort acústico.

Solicitar asesoramiento